CODIGOS DE BARRAS

El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada información, es decir, las barras y espacios del código representan pequeñas cadenas de caracteres. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente un artículo de forma única, global y no ambigua en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de forma global.

La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa se denomina simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en grupos atendiendo a dos criterios diferentes:

• Continua o discreta: en las simbologías continuas los caracteres comienzan con un espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o viceversa). Sin embargo, en las simbologías discretas los caracteres comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es ignorado y generalmente de poca anchura.
• Bidimensional o multidimensional: En las simbologías bidimensionales las barras pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las barras en las simbologías multidimensionales sonmúltiplos de una anchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con anchura X, 2X, 3X, y 4X.

ESTÁNDARES DE CALIDAD

ESTÁNDARES DE CALIDAD

Buenas practicas de Manufactura (BPM) 

Se basan en controlar las operaciones para controlar las condiciones de operación en establecimiento. 

Buenas practicas Agrícolas (BPA)

Promueven la promoción y conservación del medio ambiente con producciones de calidad aceptable y rentables.

Análisis de peligros y puntos críticos

Se da con el fin de evitar enfermedades y peligros en la mercancía. 

Sistema de gestión de calidad

 Establece los requisitos mínimos de un SGC para asegurar la conformidad de los servicios.

Sistema de inocuidad alimentaria: Establece una buena comunicación entre todos los puntos de la cadena para evitar problemas. 

Sellos de calidad en Alimentos
¿Que hay mas allá de la seguridad alimentaria? 

La importancia de la seguridad alimentaria es un tema que se discute hasta la saciedad en publicaciones. La calidad de un producto es el resultado de su proceso a lo largo de toda la cadena productiva y comercial. 

Existe otro tipo de distinción de características de calidad que están por encima del requisito básico de seguridad alimentaria. 

TIPOS DE ALMACENAMIENTOS

ALMACENAMIENTO EN BLOQUE

ESTANTERIAS FIJAS

Es el sistema mas universal para productos palletizados o no. Se basa en estanterías que permiten el acceso directo a los productos almacenados en ellas a través de distintos pasillos, cuyo ancho estará determinado por el medio de manipulación empleado. 

SISTEMAS ROBOTIZADOS

SISTEMA DRIVE-IN

ESTANTERÍAS MÓVILES

SISTEMA DINAMICO

REQUISICION DE MATERIALES

REQUISICION DE MATERIALES

Necesidad: 
Surge de la gran cantidad de solicitantes de materiales que recibe el departamento de compras.

Pasos:

• Hacer solicitud de material. 
• Realizar análisis de cotización 
• Si la requisicion esta correcta, se procede la emisión para el departamento de compras. 

Elaboración: 

Los datos del proveedor, cual es la unidad solicitante, la prioridad de solicitud, cantidad requerida, descripción técnica y comercial del material, unidad de medida, uso del material y equipo, prioridad de compra. 

Importancia: 

Estandarizar un método que asegure la inclusión de los datos de cada ÍTEM del formato respectivo y de la información técnica y comercial necesaria para efectuar la compra de los bienes requeridas por las diferentes áreas y dependencias 

Automizacion del proceso:
Satisfacer los requerimientos de las dependencias en el área de solicitud de suministro de materiales 

REQUISICION DE MERCANCIAS

REQUISICION DE MERCANCIAS

Un formato que permite registrar y controlar los pedidos de materiales o insumos en las cantidades necesarias y en el momento.

Datos generales: 

• Área de aplicación 
• Nombre del procedimiento 
• Responsabilidad 

Objetivo del procedimiento:

Ver que no exista ningún tipo de fugas en cuanto a la mercancía que entra y sale del almacén supervisando cada entrega que hacemos. 

Procesos:

• Revisar que tenemos en el almacén 
• Enviar nuestras requisiciones 
• Se llenan formatos de requisicion.
• Se autoriza y se envía la orden al almacén
• Se solicita inventario del almacén 
• Se realiza la comparación 
• Se solicita autorización para realizar auditoria en el almacén 
• Se realiza el reporte correspondiente y se entrega al Gerente de Producción 

Operaciones Matematicas

Operaciones Matematicas

* Densidad: Se define como el cociente entre la masa de un cuerpo que lo podriamos llamar como el mismo peso que se mide en kilogramos y el volumen que se mide en metros cubicos, quiere decir que la densidad de mediria Kg/Mts3.

A pesar de que algunos objetos parezcan robustos y parecieran de mayor densidad esta viene a depender no de su volumen sino del nivel de flotabilidad que tengan, el cual esta dado porque tan unidos estan las moleculas en su composicion.

* Volumen: Es una magnitud definida como el espacio ocupado por un cuerpo siendo una funcion derivado en donde se multiplican tres dimensiones. En el prisma siendo una figura geometrica plana, uno de las mas utilizadas en el almacenamiento y en las herramientas para la movilizacion de mercancias. 

* Masa: Es una medida de la cantidad de materia que posee un cuerpo.¹Es una propiedad intrínseca de los cuerpos que determina la medida de la masa inercial y de la masa gravitacional. La unidad utilizada para medir la masa en elSistema Internacional de Unidades es el kilogramo (kg). Es una magnitud escalar.No debe confundirse con el peso, que es una magnitud vectorial que representa unafuerza. Tampoco debe confundirse con la cantidad de sustancia, cuya unidad en elSistema Internacional de Unidades es el mol.

* Cubicacion: Es una tecnica utilizada en la gestion del almacenamiento y de la movilizacion de mercancias que permite identificar el valor del numero de cantidades que deben ser ubicados dentro de un espacio garantizado de esta manera la optimizacion del especiao y asi controlar los costos logisticos en lo pertinente aprovechamiento de espacios.